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                  北京evoh尼龍高阻隔共擠膜袋最低起訂量多少

                  發布時間:2019-01-05 13:47    來源:www.hede.tw
                  [摘要] 咨詢熱線:0535-3410136北京evoh尼龍高阻隔共擠膜袋最低起訂量多少

                  造粒機性能對塑料生產率的影響

                  66+3丨丨B丨文章編號丨1006程式99擠1出機總流流量方程式為:oumaiElectronicPublishing揚子石化公司聚乙烯裝置是引進日本成套設備,采用三井油化專利技術雙線生產能力為140kt/a該裝置每條線配置一套CIM400+P380―10SW造粒機組。1987年7月開車后,機組生產能力為10t/h左右。但近年來,生產能力漸漸下降,其中A線造粒機組生產能力只有9t/h左右,不能滿足生產要求。本文主要對該裝置造粒擠壓設備影響生產率的問題作一簡要的分析和探討。

                  1塑料擠出過程1.1塑料的均化過程塑料擠出過程是物料在螺桿的加料段、壓縮段、均化段(即計量段)中的流動過程。均化段是將壓縮段送來的熔融物料進一步塑化均勻,最后使其定量、定壓,由機頭流道均勻擠出。通常以均化段的生產率代表擠出機的生產率。

                  物料在均化段的流動可分為正流、逆流、橫流和漏流4種:正流是物料在螺槽中向機頭方向的流動,其體積流率常用Qd表示;逆流是由機頭、過濾網、多孔板等對物料的反壓力所引起的與正流相反的流云動其體積流率常用QP表示;橫流是物料在螺槽中沿著與螺紋線相垂直的方向進行環流,但橫流對生產率的影響不顯著,一般不考慮;漏流也是由于機頭、過濾網、多孔板等對物料產生的反壓力引起的,其體積流率常用Ql表示,Ql―般比QP小得多。逆流和漏流雖然影響擠出機的生產率,但卻提高了物料的均化效果。

                  1.2螺桿擠出機的生產率將塑料熔體在均化段的運動當作粘性流體流云動因此,即可按流體動力學分析方法來求得流量方Q―擠出機的總流量D―螺桿直徑h―螺槽深度9―螺旋角N―螺桿轉速――螺槽中的熔料粘度2―間隙S中的熔料粘度AP―均化段兩端的壓差L―均化段長度b――螺紋寬式(1)表明h對流率Q的影響是雙重的,Ql正比于h的1次方,Qp卻正比于h的3次方。若h增加1倍,則Qd卻要增加到8倍。從中的直線3和直線4可以發現,當機頭壓力小于P時,情況正相反。

                  因此,在選擇螺桿時,要注意和機頭的配合使用:低阻力機頭(K較大)宜選用深螺槽螺桿,而高阻力機頭(K較小)則宜選用淺螺槽螺桿。由上述擠壓理論中得到的最佳h=(24KL/nD)可說明從還可發現,淺螺槽螺桿的特性曲線較平坦,壓力變化對生產率影響較小,因而對不同阻力的機頭適應性好,即在改變機頭阻力后,生產率的變化不會很大。 

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